云南管中管

　　管中管的粘结工艺
　　1、复合管在粘合前应擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
　　2、应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
　　3、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
　　4、承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将复合管插入承口，再将管道旋转90度。
　　5、胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
　　首先，在管连接时，一定要将管子上的氧化层均匀刮去，不得存留一点点，因为残留的氧化层关乎只管子和电熔管件的焊接效果，很有可能造成漏水情况的发生。
　　使用过管的用户应该都知道，如果不能将管子和电熔管件上的污垢擦去，会造成焊接质量的不合格，从影响打压试验。
　　当电熔管件焊好之后，须要进行冷却处理，不得对整条管线移动、踩踏，更不能在管线的一端继续施工连接，因为冷却环节是非常重要的一步，它关乎整个施工的效果和质量，一定要确保其顺利进行。当管进行打压时，一定要用水打压，不得使用空气。同时在打压之前，必须要对管子进行掩埋、固定，避免打压时管子偏移。同时，电熔管件部位不得掩埋，便于观察和处理漏水情况。
　　采用冷轧工艺，使得管材耐压强度显著提高，尤其是作为给水管较为广泛应用。